ВОЛЛАСТОНИТ - многоцелевой наполнитель.

Преимущества применения в полимерах, ЛКМ, строительных смесях.

Волластонит представляет собой белый, игольчатый метасиликат кальция.

Химический состав: CaO (43-48,3%), SiO2 (44-52,2%), Fe2O3<0,4%

Формула: CaSiO₃

CAS №: 13983-17-0

Свойства: стойкий к щелочам, легко растворим в сильных минеральных кислотах, нерастворим в воде и органических растворителях.

Характеризуется низкой токсичностью, не гигроскопичностью, не пылит, имеет не высокую стоимость.

Волластонит в полимерных материалах.

Волластонит является одним из эффективных природных наполнителей полимерных материалов, благодаря сочетанию белого цвета и анизодиаметричной формы частиц.

Приблизительно 20% мирового объема производства волластонита используется в пластиках, и самым важным сектором применения является автомобильная промышленность (колесные диски, бамперы, передние приборные панели, изготовленные из ПП, ПА, ТЭП в качестве замены асбеста в прокладках из армированного ПУ для реакционно-инжекционного литья, тормозных колодках и других изделиях).

Изделия, изготовленные с наполнителем волластонитом, имеют хорошую стабильность размеров и стойкость к царапанью, а также превосходные механические характеристики и высокую температуру тепловой деформации под нагрузкой. Тонкодисперсные сорта с поверхностной обработкой дополнительно придают хороший внешний вид поверхности.

В электрических и электронных деталях, таких как корпусы компьютеров и электрические разъемы, волластонит улучшает изоляционные свойства и повышает огнестойкость.

Типичное наполнение волластонитом пластиков

Достоинствами волластонита являются низкие коэффициент теплового расширения, удельная поверхность и водопоглощение; недостатком – твердость при переработке.

Волластонит в производстве ЛКМ

Волластонит широко применяется в лакокрасочной индустрии: в производстве алкидных, водно-дисперсионных, порошковых, латексных красок и эмалей, а также для получения защитных, антикоррозионных, термостойких, фактурных покрытий.

Волластонит обладает более высокой твердостью, чем тальк, мел и слюда, что обеспечивает возможность получения твердых пленок ЛКМ. Хорошие матирующие свойства и невысокая маслоемкость волластонита позволяют минимизировать расход связующих компонентов и увеличить объемную концентрацию пигмента в краске. Волластонит обладает достаточно высокой укрывистостью, что позволяет снизить расход пигментной двуокиси титана.

Покрытие на основе волластонита имеет более сильную и насыщенную исходную яркость и цветность, чем при использовании краски с другими наполнителями. Кроме того, применение волластонита в ЛКМ улучшает смачивание и снижает пенообразование как в процессе производства, так и при применении красок и шпатлёвок.

Волластонит считается самым хорошим наполнителем для эпоксидно-смоляных герметиков, так как он уменьшает усадку, водопоглощение и улучшает стойкость к тепловому удару, вязкость и стабильность. Он также способствует повышению термостойкости, высокой стойкости к ударным нагрузкам, химической стойкости.

Волластонит в производстве сухих строительных смесей

В среднем содержание добавки волластонита в рецептурах сухих строительных смесей составляет около 5-10% от их веса.

Микроармирующие свойства волластонита обеспечивают безусадочность изготавливаемых с его применением материалов. Это свойство наиболее востребовано в производстве сухих строительных смесей различного назначения, при высыхании которых проблема разноусадочности стоит особенно остро.

Волластонитсодержащие сухие смеси рекомендуются для ремонтных и отделочных работ по любым основаниям: бетону, кирпичу, штукатурке, гипсокартону, асбестоцементу и т.д. Смеси достаточно атмосферо- и морозоустойчивы, что позволяет успешно применять их для наружных и отделочных работ.

Состав, свойства и форма частиц волластонита позволяют рекомендовать следующие области его применения: керамика, фарфор, огнеупорные и кислотостойкие материалы, асбоцементные изделия (шифер и т. д.), металлургия, обмазка для сварочных электродов, специальная радиокерамика, изоляторы с низкими диэлектрическими потерями, сантехизделия, резинотехнические изделия, производство композиционных полимеров и лакокрасочных материалов.